ULTRA SOLID BLUE PIPE SN12 délky 3m - rozměr potrubí: 500 x 16,5

TRUBKY A TVAROVKY S VYSOKOU PEVNOSTÍ A HOUŽEVNATOSTÍ

Materiál PVC-U překračuje svojí houževnatostí požadavky normy ČSN EN 1401. Potrubí má homogenní plnostěnnou konstrukci stěny. Dle požadavků je možné potrubí vyrábět jako jednovrstvé nebo jako třívrstvé s tím, že použitý materiál je shodné kvality ve všech vrstvách.

Hlavní výhody

• vysoká kruhová tuhost až SN 16
• rozměrově kompatibilní se všemi potrubími s hladkou stěnou na trhu
• mimořádně silná základní stěna
• těsnící kroužek s jištěním proti posuvu u trubek všech tvarovek
• nízká teplotní roztažnost a tím i minimální náchylnost k průhybům
• vstřikované tvarovky a zejména nejpoužívanější odbočky 315/160 a 250/160 se třemi hrdly které minimalizují prořez na potrubí
• možnost použití originální šachtové vložky se stejným těsněním jako na trubkách a tvarovkách s odolností do 2,5 bar

Zesílené PVC- U tvarovky  – vstřikovaná dvou-hrdlá kolena 45,30,15, odbočky 45 º, objímky, redukce a přechody. Potrubí a tvarovky mají ve všech dimenzí shodnou sílu stěny v rozsahu SDR 34. Novinkou jsou šachtové vložky s přesně stejným těsněním jako mají trubky a tvarovky a odolností až 2,5 bar.Všechny odbočky  a zejména ty De 315/160 a De 250/160 jsou vstřikované a v provedení se třemi hrdly, minimalizující prořez na potrubí a s integrovaným těsnění s pojistným kroužkem a odolností až do 2,5 bar

KANALIZACE Z PLASTU PEVNOSTNÍ TŘÍDY SN 12 a SN 16

Blue Pipe se vyrábí ve dvou  kruhových tuhostech SN12 nebo SN16 kN/m2.

ODOLNOST TRUB A SPOJŮ

• vůči ropným látkám je odolnost velmi dobrá při teplotě ropných látek do 20º C při použití těsnění ze syntetické pryže
• vůči chemickým látkám – chemická odolnost PVC-U je obecně velmi dobrá – viz tabulka chemické odolnosti materiálů
• vůči obrusu – abraze je u PVC-U velice dobrá ve srovnání s ostatními materiály, specifická abraze je 0,3 µm za 500 000 zkušebních cyklů, což odpovídá 15 letům provozu kanalizace. Potrubí je konstruováno tak aby vydrželo při maximální rychlosti průtoku 10 m/s a běžném obsahu abraziva v odváděné vodě po dobu 100 let.

DOKONALÁ TĚSNOST SPOJŮ JEDNOTLIVÝCH TRUBEK

Spojování se provádí pomocí hrdel a gumového těsnění, které je pevně vsazené v hrdle potrubí a zajištěné plastovým kroužkem proti vytlačení.

Maximální deformace při garanci těsnosti spoje: standardní požadavek na těsnost při vnitřním přetlaku 0,5 baru při deformaci hrdla až o 10% a při vyosení potrubí o 2º je výrazně překročen. Všechny spoje na trubkách a na tvarovkách včetně šachtové vložky má těsnost až do 2,5 bar.